常用也非常实用的清楚物体表面不干胶痕迹的方法,希望能够在实际生活中帮助到大家。
1、用电吹风加热后就*揭下来了。然后清洗残余胶即可,但是对有写产品不一定管用,实际通过性大楷50%,以塑料产品为主。
2、用风油精或者清凉油就可以轻松去除,做法很简单,在标签处涂抹风油精或者清凉油,几分钟后,用抹布一擦,干净无比,该方法几乎使用于所有产品
3、用温水泡,然后用不锈钢刷,加洗洁精既可以轻松的除掉痕迹
4、加热,待不干胶变软后揭下来,空白不干胶标签,如果还有痕迹就要用松香擦洗了。
5、直接用开水煮过,很*就掉了,温度上升可以使胶融化,有的产品不能使用。
除掉不干胶标签痕迹还有很多其它方法,以上面几种方法比较常见和实用,实际通过性也比较高!
不干胶标签印刷色序的安排
1、不干胶标签印刷产品有满版实地,又有文字、线条、图案。如:酒盒、药品商标等印刷产品,印刷的色序首先印文字、线条、图案,然后再把满版实地放在较后上机印刷,这样可以避免由于不干胶纸厚,印迹未干时纸张相互碰撞擦坏、背面粘脏的现象。 2、将深颜色的放在前面印,较浅淡颜色放在后面印刷,不干胶标签厂,由于颜色较深的油墨遮盖力强,附着力强,放在前面先印,便于套印准确,浅淡颜色的遮盖力弱,放在后面叠印时稍微跑规矩不易观察出来,相应来讲,套印的效果也好。 3、往往在一个印刷产品中,有半色调四色电分的网点,又有连续调图案,文字,线条,此时,电分四色1网点应当先印,苏州不干胶,有利于套印准确,减少纸张的伸缩影响,然后再印连续调的文字、线条、图案,在印刷色序安排上要*主次,先难后易比较适当。 4、夏天天气变化大,以及阴雨季节,要控制好环境的温湿度,影响不干胶标签印纸张含水量不均匀,起皱;弯曲、上扒下翘不平整,印刷前后都要将裁切出来的纸垛、半成品用塑料包裹严密。
我们曾遇到过这样的案例:两种面材相同,底纸不同的不干胶标签材料,在两台标签设备上同时加工,结果在精度高的设备上模切,两种材料模切质量正常;在精度低的设备上模切,底纸纤维韧性差的材料经常出问题,无法正常生产。这个案例说明,模切质量与不干胶标签材料本身有关,也同设备的精度有关。 1) 不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料,因为刀刃已经磨损,不适合再模切薄膜。 2) 平压平模切时,尽量减少模切面积:尤其是满版小标签,因为版面大、排刀多,质量很难保证。 3) 平压平模切时垫版要经常更换,专业不干胶标签印刷,尤其是加工长版活,因为切痕会影响新版式标签的模切质量。 4) 经常检查模切质量,尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是,用信号笔在底纸上涂抹,检查底纸的切痕渗透情况。 5) 模切大面积、图案复杂的标签,要到专业厂家制作模切版,这样可保证模切精度。 6) 要保持刀刃的锋利,建立档案,记录每块模切版的使用情况,以便及时更换刀片。 7) 要用小角度.硬度高的**刀片模切薄膜不干胶标签材料,尤其是PET材料。